反沖洗過濾器工藝流程
1.過濾：需要過濾的水質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后，通過濾網(wǎng)的攔截作用，將小顆粒物質(zhì)進(jìn)行去除。隨著截留時(shí)間延長后，污染物會在濾網(wǎng)內(nèi)測聚集，導(dǎo)致進(jìn)出水口的壓差逐漸增加；
2.高壓反沖洗：進(jìn)出水口壓差達(dá)到預(yù)定值之后，設(shè)備會自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)與反沖洗泵，此時(shí)的排污軸在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)與水平運(yùn)動(dòng)。它與排污裝置同步運(yùn)行，在不中斷產(chǎn)水的條件下，可利用一小部分處理水，對設(shè)備中的濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗操作。此時(shí)反洗水通過濾網(wǎng)，將雜質(zhì)通過吸嘴作用快速去除；
3.定時(shí)反沖洗：定時(shí)反沖洗的時(shí)間可設(shè)定為2-24小時(shí)之間，設(shè)備達(dá)到預(yù)設(shè)值之后就會進(jìn)行反沖洗，排污閥打開之后進(jìn)行30-60秒的排污。電動(dòng)控制器控制轉(zhuǎn)向蝶閥門旋轉(zhuǎn)90度將濾筒位置進(jìn)行阻擋，改變水流方向，進(jìn)行30-60秒時(shí)間的排污，之后將轉(zhuǎn)向蝶閥門進(jìn)行復(fù)位，將剩余的廢水排除之后，關(guān)閉排污口閥門；
4.壓差控制排污：可將樹脂設(shè)定為0.03-0.07mpa，一旦設(shè)備達(dá)到設(shè)定值之后，過濾器中的排污閥就會開啟，排污時(shí)間為30-60秒，之后轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位之后，繼續(xù)排污時(shí)間為3-5秒，將排污閥關(guān)閉；
5.復(fù)位：反洗流程結(jié)束之后，設(shè)備中的壓差降低，各個(gè)系統(tǒng)裝置即可復(fù)位，這時(shí)系統(tǒng)就可以正常進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)。
反沖洗過濾器技術(shù)特點(diǎn)
1.反沖洗過濾器采用較高精度與強(qiáng)度的不銹鋼制成，通過1.7-2.0mpa的壓力對濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，使其可以恢復(fù)到初始狀態(tài)；
2.反沖洗過濾器通過PLC進(jìn)行控制，具有檢索功能，可通過檢索數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污以及高壓反沖洗，對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)具有良好的應(yīng)對方法；
3.反沖洗所需時(shí)間少，耗水量極低，僅為產(chǎn)水量的0.001-0.002%，可節(jié)約大量的水電資源；
4.控制系統(tǒng)反應(yīng)快速，在使用中具有壓差，時(shí)間以及手動(dòng)設(shè)定功能。根據(jù)不同水質(zhì)情況與過濾精度調(diào)整運(yùn)行中的壓差或者時(shí)間；
5.設(shè)備在進(jìn)行安裝時(shí)可根據(jù)需要采取不同形式的安裝方法；
6.可進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行，清洗過程中不存在死角，控制系統(tǒng)可以保證設(shè)備在運(yùn)行中的性能穩(wěn)定，維護(hù)方法方便。
以上就是本篇文章所需介紹的反沖洗過濾器工藝流程與技術(shù)特點(diǎn)。
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